Máquina de corte a laser Trumpf Trumatic 7000 K02 FMC







Se decidir comprar equipamento a baixo preço, certifique-se de que contacta com o verdadeiro vendedor. Obtenha todas as informações possíveis sobre o proprietário do equipamento. Uma das formas de enganar potenciais clientes consiste em apresentarem-se como uma empresa real. Caso tenha suspeitas, informe-nos sobre as mesmas, para que possamos proceder a controlos adicionais, através do formulário destinado a transmitir comentários e opiniões.
Antes de efetuar uma compra, analise atentamente vários ofertas, para ter uma ideia do preço médio de venda do equipamento que escolheu. Se o preço da oferta que mais lhe agrada for muito inferior ao de outras ofertas idênticas, desconfie. Uma diferença de preço significativa pode indicar defeitos ocultos no equipamento ou uma tentativa de cometer atos fraudulentos por parte do vendedor.
Não compre produtos cujo preço se afaste marcadamente do preço médio de produtos similares.
Não efetue pagamentos por conta nem adquira produtos pré-pagos duvidosos. Em caso de dúvida, não receie pedir esclarecimentos e fotografias e documentação adicionais do equipamento, verificar a autenticidade de documentos e fazer perguntas.
É o tipo de fraude mais comum. Vendedores desonestos podem pedir um pagamento por conta ou sinal para assegurar a "reserva" do equipamento. Desta forma, os falsos vendedores podem conseguir um elevado montante e desaparecer, deixando de contactar os compradores e ficando incontactáveis.
- A realização do pagamento por conta com cartão
- Não efetue qualquer pagamento por conta sem documentos que confirmem a transferência do dinheiro, caso tenha dúvidas sobre o vendedor.
- A transferência do pagamento por conta para a conta do “administrador”
- Um pedido desta natureza deve alertá-lo, pois é muito provavelmente sinónimo de que está a negociar com um burlão.
- A transferência do pagamento por conta para a conta de uma empresa com o mesmo nome
- Seja cauteloso, os burlões podem utilizar nomes de empresas muito conhecidas, aos quais introduzem alterações quase impercetíveis. Se tiver a menor dúvida quanto ao nome da empresa, não efetue qualquer transferência.
- A substituição de dados na fatura de uma empresa real
- Antes de efetuar uma transferência, certifique-se de que os dados indicados estão corretos e que correspondem à empresa especificada.
Contactos do vendedor




















Year: 2011
Machine hours: about 69.000 / 65.500 / 15.250 h
Standard equipement
- Stable C-frame for easy access
- Riding ball tables
- Linear magazine for tool stations and clamps
- 21 tool stations, 4 clamps – foot switch for closing of clamps
- Flap for punch parts 500 x 500 mm incl. sensor
- FocusLine
- NitroLine
- FastLine
- Additional Xp- and Yp- axis
- Ejector cylinder for laser parts
- Retrofit capability for conveyor belts (punching and laser side)
- Fast flap for laser parts 500 x 500 mm incl. sensor
- Liftable laser cutting support
- Slag cone detection
TRUMPF Laser
- CO2-Laser TruFlow 2700 incl. optimized standby
- Maintenance-free radial turbine blower
- Radio-frequency excitation
- Laser control TASC 3
Cutting head
- Lens cutting head with 170mm focal length
- Universal quickchange device for cutting head (UTI) with bus connection
- ControlLine
Punching head
- Electro-hydraulic punching head
- Rotatable single tool adapter 360° Rotation
- Presser foot force manually adjustable
- Programmable presser foot (active / passive / repositioning)
- Tool length compensation
- Spray tool lubrication
- Chip vacuum system with state monitoring
- Calculation of filling level in the punching console
- Level monitoring of tapping and tool lubrication
Control
- Control based on Rexroth IndraMotion MTX
- 15" TFT colour screen
- Teleservice by internet
- Automatic shut down device
- Production plan
Data transfer
- USB interface, RJ45 network connection
Safety
- CE-marking
- Bidirectional lightguards
- Quick switch-off hydraulic
- Sheet collision detection
Advanced equipment
- TruFlow 4000
- Function MultiTool
- Function MultiBend
- Function tapping
- Function marking
- Function Engraving
- Function Deburring and Rolling
- Function Softpunch
- Active die
- Spray lubrification for die
- Height movable clamps
- Repositioning cylinders
- Brush tables with loading and unloading aid
- Blow-out device small parts
Automation
Sheetmaster
Standard equipement
- Suction frame 3000 x 1500
- Peeler cup
- Vacuum sensor
- Central lubrification
- Sheet thickness sensor for double sheet check
- Clamp closing automatically
GripMaster
Standard equipement
- Sheet skeleton with sensor
- Scissor table 400 mm
- Sheet skeleton pallet tiltable 3000 x 1500