Linha de produção de doces Liniya proizvodstva Batonchikov Kozinaki
Ghidighici8219 km de si
Se decidir comprar equipamento a baixo preço, certifique-se de que contacta com o verdadeiro vendedor. Obtenha todas as informações possíveis sobre o proprietário do equipamento. Uma das formas de enganar potenciais clientes consiste em apresentarem-se como uma empresa real. Caso tenha suspeitas, informe-nos sobre as mesmas, para que possamos proceder a controlos adicionais, através do formulário destinado a transmitir comentários e opiniões.
Antes de efetuar uma compra, analise atentamente vários ofertas, para ter uma ideia do preço médio de venda do equipamento que escolheu. Se o preço da oferta que mais lhe agrada for muito inferior ao de outras ofertas idênticas, desconfie. Uma diferença de preço significativa pode indicar defeitos ocultos no equipamento ou uma tentativa de cometer atos fraudulentos por parte do vendedor.
Não compre produtos cujo preço se afaste marcadamente do preço médio de produtos similares.
Não efetue pagamentos por conta nem adquira produtos pré-pagos duvidosos. Em caso de dúvida, não receie pedir esclarecimentos e fotografias e documentação adicionais do equipamento, verificar a autenticidade de documentos e fazer perguntas.
É o tipo de fraude mais comum. Vendedores desonestos podem pedir um pagamento por conta ou sinal para assegurar a "reserva" do equipamento. Desta forma, os falsos vendedores podem conseguir um elevado montante e desaparecer, deixando de contactar os compradores e ficando incontactáveis.
- A realização do pagamento por conta com cartão
- Não efetue qualquer pagamento por conta sem documentos que confirmem a transferência do dinheiro, caso tenha dúvidas sobre o vendedor.
- A transferência do pagamento por conta para a conta do “administrador”
- Um pedido desta natureza deve alertá-lo, pois é muito provavelmente sinónimo de que está a negociar com um burlão.
- A transferência do pagamento por conta para a conta de uma empresa com o mesmo nome
- Seja cauteloso, os burlões podem utilizar nomes de empresas muito conhecidas, aos quais introduzem alterações quase impercetíveis. Se tiver a menor dúvida quanto ao nome da empresa, não efetue qualquer transferência.
- A substituição de dados na fatura de uma empresa real
- Antes de efetuar uma transferência, certifique-se de que os dados indicados estão corretos e que correspondem à empresa especificada.
Contactos do vendedor
Turquia
Turquia
DESCRIPTION
Production line for Kozinachnaya, Halvichnaya, Irisovaya and other candy and food products. Capacity 180 kg/hour
Line composition:
1. KVEPM Boiler (Electric Cooking Boiler Turning Over with Product Stirrer Capacity 80 liters)
• Volume: 80 l
• Amount of kneaded confectionery mass (seeds, peanuts, sesame): 20-25kg
• Material of container and stirrer: food grade stainless steel
• Number of mixers: 1
• Cooking time for caramel including kneading: 15-20 minutes
• Number of heating zones: two (wall, bottom)
• Installed/actual electrical power: 19/15 kW
• Stirrer drive: gear motor (via “STOP”), reversible
• Method of turning the boiler over: manual, gearbox with braking
• Temperature control: TSP1 resistance thermometers, OVEN-2TRM1 thermostat
• Dimensions / Height*Width*Length: 1300x1200x800
2. Molding Cooling Cutting Machine
Intended for:
— molding the goat mass into a layer of sunflower kernels, peanuts, exploded rice, and small corn.
– molding the toffee mass with notches
– halvicha mass
— dividing the formation into briquettes of different sizes
— pre-cooling of briquettes.
• Productivity: 35-120 kg/hour
• Power consumption: Up to 2.30 kW.
• Conveyor type machine: on a belt with or without an adhesive coating.
• Number of drives: 2 gear motors (1-Tape, 1-forming shafts and hopper shafts)
• Cooling: 8 fans on top
• Direction of movement of the belt and shafts: Forward
• Number of shafts: Forming shafts – 2 pcs. Slitting shafts – 2 pcs. The quantity can be increased according to customer requirements.
• Cutting along: shafts
• Cross cutting: Carried out by pneumatic Guillotines. Quantity -2 pcs. (Cutting – 1 piece. Drawing – 1 piece)
• Additional functions: Frequency converters – 2 pieces for forming and hopper shafts. (Speed adjustment)
• Dimensions / Height*Width*Length: 1600*850*7500mm
3. Additional nodes
• Separator of prepared and cut bars from each other.
• Control of the weight of rows of briquettes and rejection of products that do not pass weight control.
• Automatic piece feeding to a Flow-Pack type filling machine
DESCRIZIONE
Linea di produzione per Kozinachnaya, Halvichnaya, Irisovaya e altri dolciumi e prodotti alimentari. Portata 180 kg/ora
Composizione della linea:
1. Caldaia KVEPM (caldaia elettrica di cottura ribaltabile con agitatore prodotto capacità 80 litri)
• Volume: 80 l
• Quantità di massa dolciaria impastata (semi, arachidi, sesamo): 20-25 kg
• Materiale del contenitore e dell’agitatore: acciaio inossidabile per uso alimentare
• Numero di mixer: 1
• Tempo di cottura del caramello compreso l’impasto: 15-20 minuti
• Numero di zone di riscaldamento: due (parete, fondo)
• Potenza elettrica installata/effettiva: 19/15 kW
• Azionamento agitatore: motoriduttore (tramite “STOP”), reversibile
• Metodo di ribaltamento della caldaia: manuale, ad ingranaggi con frenatura
• Controllo della temperatura: termometri a resistenza TSP1, termostato OVEN-2TRM1
• Dimensioni/Altezza*Larghezza*Lunghezza: 1300x1200x800
2. Tagliatrice di raffreddamento dello stampaggio
Destinato:
— modellare la massa di capra in uno strato di semi di girasole, arachidi, riso esploso e mais piccolo.
– modellare la massa di caramello con delle tacche
– massa halvicha
— dividere la formazione in bricchette di diverse dimensioni
— preraffreddamento delle bricchette.
• Produttività: 35-120 kg/ora
• Consumo energetico: fino a 2,30 kW.
• Macchina del tipo a trasportatore: su nastro con o senza rivestimento adesivo.
• Numero di azionamenti: 2 motoriduttori (1 nastro, 1 albero di formatura e alberi della tramoggia)
• Raffreddamento: 8 ventole superiori
• Direzione del movimento del nastro e degli alberi: avanti
• Numero di alberi: Alberi di formatura – 2 pezzi Alberi di taglio – 2 pezzi. La quantità può essere aumentata in base alle esigenze del cliente.
• Taglio lungo: alberi
• Taglio trasversale: effettuato tramite ghigliottine pneumatiche. Quantità -2 pezzi. (Taglio – 1 pezzo. Disegno – 1 pezzo)
• Funzioni aggiuntive: convertitori di frequenza – 2 pezzi per formatura e alberi della tramoggia (regolazione della velocità).
• Dimensioni/Altezza*Larghezza*Lunghezza: 1600*850*7500mm
3. Nodi aggiuntivi
• Separatore tra loro delle barre preparate e tagliate.
• Controllo del peso delle file di bricchette e scarto dei prodotti che non superano il controllo del peso.
• Alimentazione automatica dei pezzi ad una riempitrice tipo Flow-Pack
Линия производства Козиначной, Халвичной, Ирисовой и других конфетно- пищевои продукции. Производительностью 180- кг/час
Состав линии:
1. Котел КВЭПМ (Электрический Варочный Котел, Переворачивающийся с Мешалкой продукта Объемом 80 литров)
• Объём: 80 л
• Количество вымешиваемой кондитерской массы (семечка, арахис, кунжут): 20-25кг
• Материал ёмкости и мешалки: пищевая нержавеющая сталь
• Кол-во мешалок: 1
• Время приготовления карамели вместе с вымешиванием: 15-20мин
• Количество зон нагрева: две (стенка, дно)
• Установленная/фактическая электрическая мощность: 19/15 кВт
• Привод мешалки: мотор-редуктор (через «СТОП»), реверсивный
• Способ переворачивания котла: ручной, редуктор с торможением
• Контроль температуры: термометры сопротивления ТСП1, терморегулятор ОВЕН-2ТРМ1
• Габариты / Высота*Ширина*Длина: 1300х1200х800
2. Формовочная Охладительная Резательная машина
Предназначена для:
— формования козиначной массы в пласт из ядра подсолнечника, арахиса, взорванного риса, мелкой кукурузы.
— формования ирисной массы с насечками
— халвичной массы
— разделения пласта на брикеты разного размера
— предварительного охлаждения брикетов.
• Производительность: 35-120 кг/час
• Электропотребление: До 2,30кВт.
• Машина транспортерного типа: на ленту с адгезионным покрытием и без него.
• Количество приводов: 2 мотора редуктора (1-Лента,1-Валы формующие и валы бункера )
• Охлаждение: Вентиляторами сверху -8шт
• Направление движения ленты и валов: Вперёд
• Количество валов: Формующих вала — 2шт Валы продольной резки — 2шт. Количество можно увеличить по требованию заказчика.
• Порезка вдоль: валами
• Поперечная резка: Осуществляется пневматическими Гильотинами. Количество -2шт. (Режущая -1шт. Рисующая-1шт)
• Дополнительные функции: Частотные преобразователи — 2шт на валы формующие и бункерные.(Регулировка скорости)
• Габариты / Высота*Ширина*Длина: 1600*850*7500мм
3. Дополнительный узлы
• Отделитель отфармованых и порезаных батончиков друг от друга.
• Контроль веса рядов брикетов и отбраковка продукта не прошедших весовой контроль.
• Автоматическая поштучная подача на фасовочную машину типа Флоу-Пак