Torno de metal Weiler E120x3000
Kaiserslautern
Se decidir comprar equipamento a baixo preço, certifique-se de que contacta com o verdadeiro vendedor. Obtenha todas as informações possíveis sobre o proprietário do equipamento. Uma das formas de enganar potenciais clientes consiste em apresentarem-se como uma empresa real. Caso tenha suspeitas, informe-nos sobre as mesmas, para que possamos proceder a controlos adicionais, através do formulário destinado a transmitir comentários e opiniões.
Antes de efetuar uma compra, analise atentamente vários ofertas, para ter uma ideia do preço médio de venda do equipamento que escolheu. Se o preço da oferta que mais lhe agrada for muito inferior ao de outras ofertas idênticas, desconfie. Uma diferença de preço significativa pode indicar defeitos ocultos no equipamento ou uma tentativa de cometer atos fraudulentos por parte do vendedor.
Não compre produtos cujo preço se afaste marcadamente do preço médio de produtos similares.
Não efetue pagamentos por conta nem adquira produtos pré-pagos duvidosos. Em caso de dúvida, não receie pedir esclarecimentos e fotografias e documentação adicionais do equipamento, verificar a autenticidade de documentos e fazer perguntas.
É o tipo de fraude mais comum. Vendedores desonestos podem pedir um pagamento por conta ou sinal para assegurar a "reserva" do equipamento. Desta forma, os falsos vendedores podem conseguir um elevado montante e desaparecer, deixando de contactar os compradores e ficando incontactáveis.
- A realização do pagamento por conta com cartão
- Não efetue qualquer pagamento por conta sem documentos que confirmem a transferência do dinheiro, caso tenha dúvidas sobre o vendedor.
- A transferência do pagamento por conta para a conta do “administrador”
- Um pedido desta natureza deve alertá-lo, pois é muito provavelmente sinónimo de que está a negociar com um burlão.
- A transferência do pagamento por conta para a conta de uma empresa com o mesmo nome
- Seja cauteloso, os burlões podem utilizar nomes de empresas muito conhecidas, aos quais introduzem alterações quase impercetíveis. Se tiver a menor dúvida quanto ao nome da empresa, não efetue qualquer transferência.
- A substituição de dados na fatura de uma empresa real
- Antes de efetuar uma transferência, certifique-se de que os dados indicados estão corretos e que correspondem à empresa especificada.
Contactos do vendedor
+49 162 40...
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+49 162 4027581
Alemanha, Kaiserslautern
Alemanha, Kaiserslautern
Working area:Center distance: 3000 mmCenter height: 600 mmSwing diameter over bed: 1200 mmSwing diameter over cross slide: 830 mmCross slide travel: 590 mmBed slide guide length: 860 mmTurning tool cross-section (H x W): 40 x 40 mmTool holder: Parat size 4
Center distance: 3000 mm
Center height: 600 mm
Swing diameter over bed: 1200 mm
Swing diameter over cross slide: 830 mm
Cross slide travel: 590 mm
Bed slide guide length: 860 mm
Turning tool cross-section (H x W): 40 x 40 mm
Tool holder: Parat size 4
Turning spindle:Spindle head DIN 55027 / 55026, size 15Spindle bore: 165 mmMain spindle taper: metric 171
Spindle head DIN 55027 / 55026, size 15
Spindle bore: 165 mm
Main spindle taper: metric 171
Main drive:Drive power (60% / 100% ED): 45 / 37 kWMax. spindle torque: 8000 NmSpeed range gear stage 1: 1–280 rpmSpeed range gear stage 2: 4–900 rpm
Drive power (60% / 100% ED): 45 / 37 kW
Max. spindle torque: 8000 Nm
Speed range gear stage 1: 1–280 rpm
Speed range gear stage 2: 4–900 rpm
Tailstock:Quill diameter: 140 mmQuill stroke: 300 mmQuill internal taper: MK 6
Quill diameter: 140 mm
Quill stroke: 300 mm
Quill internal taper: MK 6
Machine dimensions and weight:Overall length: 5400 mm (without chip conveyor), 6535 mm (with chip conveyor)Overall width: 2600 mmOverall height: 2120 mmMachine weight: 11,500 kg
Overall length: 5400 mm (without chip conveyor), 6535 mm (with chip conveyor)
Overall width: 2600 mm
Overall height: 2120 mm
Machine weight: 11,500 kg
Overhaul services:Hardening and grinding of all bed guidesGrinding of tailstock guidesOverhaul of the complete bed and cross slide assembly (grinding/scraping all guideways)Renewal of the bed slide's sliding liningRenewal or relining of the keyways and bottom guidesRenewal of all wipersReplacement of all beltsOverhaul of the main spindle assembly in the headstockRenewal of the X-axis including bearingsRenewal of the Z-axis including bearingsOverhaul of the tailstock quill (MK 6 taper regrinding), replacement of spindle and nutAdjustment of the tooling systemReplacement of the main spindle motorChecking of the auxiliary motors (X- and Z-axis)Overhaul of existing safety devices (sliding hood/jaw guard)Replacement of all rotary, toggle, and limit switchesReplacement of the spindle and handwheel encoderReplacement of the movable cables and coolant hoses in the work areaReplacement of the central lubrication unitRenewal of the energy chainsPainting according to specifications (standard textured basalt and light gray)Assembly and geometric inspection of the machine according to DIN 8605
Hardening and grinding of all bed guides
Grinding of tailstock guides
Overhaul of the complete bed and cross slide assembly (grinding/scraping all guideways)
Renewal of the bed slide's sliding lining
Renewal or relining of the keyways and bottom guides
Renewal of all wipers
Replacement of all belts
Overhaul of the main spindle assembly in the headstock
Renewal of the X-axis including bearings
Renewal of the Z-axis including bearings
Overhaul of the tailstock quill (MK 6 taper regrinding), replacement of spindle and nut
Adjustment of the tooling system
Replacement of the main spindle motor
Checking of the auxiliary motors (X- and Z-axis)
Overhaul of existing safety devices (sliding hood/jaw guard)
Replacement of all rotary, toggle, and limit switches
Replacement of the spindle and handwheel encoder
Replacement of the movable cables and coolant hoses in the work area
Replacement of the central lubrication unit
Renewal of the energy chains
Painting according to specifications (standard textured basalt and light gray)
Assembly and geometric inspection of the machine according to DIN 8605
Additional equipment
1x used lathe chuck Ø630 mm with various jaws
1x used faceplate Ø1100
1x used steady rest, max. Ø300
1x used chip conveyor
application type: Turning
Location: Germany
machine type: Horizontal Turning Machine
control unit brand: SIEMENS
Control Brand: SIEMENS
Control Model: 810 D
Number of Axes: 2
Spindle Power: 45 kW